Maszyna testowa służy głównie do określania właściwości ciernych suwaka szyny i określone metale przy przybliżonych wartościach PV.
1. Wprowadzenie do produktu
Maszyna testowa służy głównie do określania właściwości ciernych szyn ślizgowych i określonych metali przy przybliżonych wartościach PV. Ponadto maszynę można również wykorzystać do oceny tarcia i zużycia smarów, metali, tworzyw sztucznych, powłok, gumy, ceramiki i innych materiałów w warunkach dużej prędkości liniowej. Podforma tarcia obejmuje głównie tarcie punktowe i powierzchniowe oraz tarcie powierzchniowe.
(oprzyrządowanie tłokowe w normalnej temperaturze)
(Nosić narzędzie z urządzeniem grzewczym w kąpieli olejowej)
(Uwaga: powyższy rysunek przedstawia oprzyrządowanie do zużywania się małej płaszczyzny obciążenia w normalnej temperaturze)
Eksperyment z przypięciem i dyskiem
2. Główne dane techniczne i parametry techniczne
2.1 Normalne obciążenie: 0,1-100N
2.2 Normalne obciążenie i może zapewnić długoterminowe utrzymanie siły testowej;
2.3 Normalna dokładność kontroli siły: ±0,5%
2.4 Zakres regulacji temperatury: -20°-100°C, pomiar bezdotykowy w podczerwieni; (opcjonalnie)
2,5 Zakres mocowania: 33-160mm, regulowany
2,6 Liczba stanowisk sprzedaży: 1
2,7 Prędkość wrzeciona: 0,1-1200obr/min
2,8 Maksymalna prędkość linii 1000 mm/min (dostosowana)
2.9 Ciągła, długa praca, hałas maszyny ≤ 40dB;
2.10 Dane generowane podczas pracy, takie jak siła tarcia, częstotliwość ruchu posuwisto-zwrotnego, amplituda ruchu posuwisto-zwrotnego, wahania obciążenia, temperatura próbki itp. są zbierane i przetwarzane komputerowo w czasie rzeczywistym, a wyniki badań podawane są w formie wykresów danych i podane w różnych kolorach pod tą samą współrzędną czasową: czas obciążenia, czas tarcia, czas temperatury, czas przemieszczenia cztery krzywe i można je przekształcić w odpowiednie „krzywa parametr-odległość”, wyświetlanie w czasie rzeczywistym na ekranie komputera. Wszystkie dane są rejestrowane przez komputer w celach referencyjnych i drukowania, a dane można przekonwertować do formatu Excel.
3. Zasada budowy maszyny wytrzymałościowej
1. Główne wymagania techniczne i satysfakcja: (dobór zespołu ruchu poziomego)
Aby spełnić wymagania techniczne 2, produkt ma przyjąć następujący schemat
3.1 Maszyna wytrzymałościowa składa się z normalnego układu ładowania, dźwigni poziomej, układu pomiaru siły momentu obrotowego, układu kontroli temperatury, urządzenia chłodzącego i smarującego, elektrycznej szafy sterowniczej oraz komputerowego systemu gromadzenia i sterowania danymi w czasie rzeczywistym (w tym oprogramowania );
Główny korpus maszyny wytrzymałościowej składa się głównie z ramy korpusu, ramy poziomej, normalnego wrzeciona i jego układu napędowego, urządzenia do przykładania siły testowej, precyzyjnego układu wykrywania i pomiaru momentu tarcia i przemieszczenia, systemu testowego system pomiaru siły i temperatury tarcia itp. Normalny system ładowania maszyny testującej wykorzystuje dźwignię + ciężar, który charakteryzuje się wysoką dokładnością i dobrą niezawodnością. Poziomy system ładowania wykorzystujący silnik liniowy jako system ładowania, wysoka dokładność sterowania, odpowiednia szybkość, rama główna wykorzystująca żeliwo wyższej jakości, wysoka częstotliwość naturalna, amortyzacja i właściwości sejsmiczne są dobre, w siedzisku skrzyni zastosowano również części żelazne po Wytaczanie CNC wrzeciona elektrycznego mocno zablokowanego w gnieździe skrzyni, co może poprawić stabilność pracy załadunku.
3.2 Zadaniem urządzenia chłodząco-smarującego jest głównie chłodzenie i smarowanie siłownika, aby siłownik mógł pracować stabilnie i niezawodnie przez długi czas. (Nadaje się do testowania oleju)
3.3 Komputerowy system kontroli gromadzenia i przetwarzania danych w czasie rzeczywistym to inteligentny system ze specjalnie przygotowanym oprogramowaniem sterującym do ręcznego ustawiania, gromadzenia, monitorowania i wyprowadzania parametrów testu, co pozwala uniknąć sztucznego wpływu wyników testów i poprawić dokładność wyników testów.
3.5 Do pomiaru siły tarcia wykorzystuje się precyzyjny czujnik siły amerykańskiej firmy Shiquan Company;
3.6 Pod warunkiem pełnego smarowania i chłodzenia wyrób może w pełni spełniać wymagania techniczne pracy ciągłej przez 1 godzinę.
3.7 Ten produkt może być testowany na „sworzeń-tarcza”, „pierścień-tarcza”, „pierścień-blok” i innych parach ciernych i może pracować przy tarciu suchym i smarowaniu olejem; Forma i rozmiar pary ciernej może być zaprojektowana zgodnie z wymaganiami użytkownika, łatwa w obsłudze, łatwym załadunku i rozładunku próbek oraz dołączonych specjalnych narzędziach.
3.8 Temperaturę badania mierzono za pomocą bezdotykowej termometrii na podczerwień wyprodukowanej przez Chińską Akademię Nauk.
3.9 Zgodnie z wymaganiami technicznymi, akwizycja i przetwarzanie w czasie rzeczywistym parametrów badania, takich jak moment tarcia, wahania obciążenia i wzrost temperatury tarcia generowane podczas pracy testowej, odbywa się za pomocą inteligentnych przyrządów i specjalnie przygotowanego oprogramowania komputerowego oraz odpowiedniego podano krzywe testowe. Dane testowe można zapisać i przekonwertować na tabele programu Excel w celu uzyskania informacji i wydruku.
4. Skonfiguruj listę
Przedmiot | Imię | Dane techniczne i model | Ilość | |
1 | Regał ładujący hosta | 200N | 1 zestaw | autonomiczny |
2 | Oprzyrządowanie | 30-160 | 1 zestaw | ostateczny rozmiar dostawy, przetwarzanie negocjacji |
3 | Prowadnica liniowa (4 suwaki) | HGH25CA | 2 szt. | HIWIN |
4 | Normalna waga | 5 szt. | 0,1 stopnia | |
5 | Czujnik tarcia | STC10KG | 1 szt. | Śruba światowa |
6 | Serwomotor | MOTOAC | 1 zestaw | Hangzhou Jiugu |
7 | Reduktor planetarny | KAB-050 | 1 zestaw | Tajwan Eko |
8 | Zbiornik środowiskowy + instalacja gaśnicza | -20-100 | 1 zestaw | opcjonalnie |
9 | Czujnik temperatury | PT100 | 1 zestaw | opcjonalnie |
10 | Zespół elektrycznego układu sterowania | 1 zestaw | autonomiczny | |
11 | System pomiarowy i sterujący oraz oprogramowanie | 1 zestaw | autonomiczny | |
12 | Komputer | 1 zestaw | HP | |
13 | Wyświetlacz LED 19" | V139 | 1 zestaw | HP/Asus |
14 | Drukarka A4 | 1112 | 1 zestaw | HP |
15 | skrzynka sterownicza (sterowanie słabym prądem) | 1 szt. | autonomiczny | |
16 | Oprzyrządowanie | Zgodnie z wymaganiami użytkownika dostarczany jest jeden zestaw narzędzi testowych. | ||
17 | Dokument | Instrukcje obsługi, instrukcje oprogramowania i certyfikaty |
5. Obsługa posprzedażna
Nasza firma zapewnia roczną bezpłatną usługę gwarancyjną i dożywotnią konserwację naszych produktów.
Nasza firma wdraża skomputeryzowane zarządzanie plikami użytkowników, wszelkie debugowanie produktów, konserwacja, wymiana części, reklamacje usterek itp. są na bieżąco rejestrowane w plikach użytkownika, dynamiczne monitorowanie i zarządzanie statusem działania produktu;
Personel obsługi posprzedażnej oddzwoni lub odwiedzi klientów od czasu do czasu, każdego roku, aby zapoznać się z użytkowaniem produktów i sprawdzić działanie sprzętu oraz poinstruować o konserwacji i konserwacji sprzętu;
Po otrzymaniu zgłoszenia od użytkownika o usterce, 4-8 godzin na ustalenie przyczyny usterki i zaproponowanie rozwiązania, 24-72 godziny na dotarcie do serwisu użytkownika i rozwiązanie problemu;
W okresie gwarancyjnym, gdy ze względu na nieterminową konserwację nie można normalnie używać sprzętu, okres gwarancyjny ulega przedłużeniu odpowiednio o długość przestoju.