Maszyny do badania wytrzymałości na rozciąganie szwów

 

1. Wprowadzenie do produktów serii

Seria PDS sterowanych mikrokomputerem systemów do dynamicznych i statycznych badań zmęczeniowych jest jednym z serii produktów do dynamicznych i statycznych testów zmęczeniowych opracowanych przez naszą firmę. Ta seria produktów charakteryzuje się szerokim zakresem siły wyjściowej, wysoką precyzją sterowania, łatwością obsługi i wysoką niezawodnością. Ta seria systemów testowych w procesie badawczo-rozwojowym ma na celu wchłonięcie międzynarodowej zaawansowanej technologii elektrycznego napędu serwocylindrowego w połączeniu z rzeczywistym wykorzystaniem zaprojektowanych przez użytkowników krajowych. Siłownik serwo, wybór importowanej ramy ładującej i innych kluczowych komponentów do zaprojektowania i wyprodukowania przez naszą firmę, niezależne badania i rozwój sterownika, znacznie poprawiają stabilność i niezawodność systemu, ogólną wydajność maszyny testującej z międzynarodowym zaawansowanym produktem poziom technologii.

 

System testowy może nie tylko przeprowadzać dynamiczne badania zmęczeniowe wysoko- i niskocyklowe oraz badania zmęczeniowe przy sterowaniu programem, ale także przeprowadzać badania statycznego stałego natężenia, stałego odkształcenia, badania kontroli stałego naprężenia i różne konwencjonalne badania właściwości mechanicznych, ale przeprowadzić również test mechaniki pękania. Może również testować trwałość zmęczeniową, wzrost pęknięć, odporność materiałów lub komponentów na pękanie w szerokim zakresie, ocenę bezpieczeństwa rzeczywistych próbek, symulację warunków pracy itp., więc ma zalety, których nie może dorównać żadna inna maszyna testująca i jest najbardziej szanowanym sprzętem do badania materiałów w dziedzinie międzynarodowych badań mechaniki zmęczeniowej.

 

Ponieważ w systemie zastosowano adaptacyjny elektryczny serwomechanizm bez przerw, prędkość odpowiedzi częstotliwościowej jest duża, poziom hałasu jest niski, oszczędność energii i ochrona środowiska są bardzo odpowiednie dla przedsiębiorstw i instytucji badawczych do badania i testowania małych strony!

 

2. Zalety

Technologia silników liniowych bez źródła oleju zapewnia czyste środowisko testowe

Kanał osiowy przyjmuje tryb sterowania magistralą Can

Siłownik liniowy o dużej prędkości

Unikalny system łożysk zabieraka zapewnia, że ​​łańcuch załadowczy pozostaje w jednej linii w wyniku ugięcia próbki i uchwytu lub sił bocznych

Nadaje się do testów dynamicznych i statycznych różnych materiałów i komponentów

Wysoka dynamika, częstotliwość do 50 Hz

±1700N maksymalne dynamiczne obciążenie osiowe

±2500N Maksymalne statyczne obciążenie osiowe

Maksymalny statyczny moment promieniowy ±100Nm

Maksymalny dynamiczny moment promieniowy ±100Nm

Enkodery optyczne służą do precyzyjnej cyfrowej kontroli przemieszczenia i deformacji próbek.

Napęd jednofazowy, brak dodatkowego źródła oleju hydraulicznego, woda chłodząca, powietrze pneumatyczne

Sterownik cyfrowy oparty na zaawansowanych w branży metodach sterowania

Wysoka sztywność, precyzyjnie ustawiona dwukolumnowa rama załadunkowa z zabierakiem umieszczonym na belce

Zaawansowana technologia czujników obciążenia Dcell zapewniająca szybsze testowanie i zmniejszoną bezwładność

Elastyczna i wszechstronna podstawa pomostu odpowiednia do montażu różnych regularnych/nieregularnych opraw i próbek

Konstrukcja instrumentu jest zwarta i zwarta - stojak zajmuje mniej niż 0,5 m²

 

3. Opis rozwiązania

Główne elementy układu dynamicznego i statycznego badania zmęczenia serwomechanizmu mikrokomputera:

1) Elektryczne urządzenie do regulacji wiązki,

2) cylinder siłownika serwo, japońskie urządzenie napędowe Panasonic;

3) System kontroli przejęcia: dynamiczny i statyczny sterownik serwo oraz chiński system oprogramowania

4) Zaimportowano dynamiczny czujnik siły specjalnej

 

1.1 Unikalny mechanizm regulacji przestrzeni, części przekładni umieszczone są wewnątrz belki, regulacja podwójną śrubą, przekładnia mechanizmu synchronicznego, aby zapewnić płynność podnoszenia i podnoszenia belki, regulacja prędkości można regulować, prędkość można zmniejszyć podczas zbliżania się do próbki, po regulacji na miejscu mechanizm wzmacniający siłę mechaniczną jest zablokowany, wygodny i oszczędzający pracę.

 

   

 

1,2 Siłownik uruchamiający serwo

Cylinder uruchamiający jest umieszczony na płaszczyźnie stołu.

Maksymalna siła testowa: 1700N.

Efektywny skok siłownika: +/-50mm(całkowity skok 100mm);

Siłownik jest dostarczany z japońskim (Tamuchuan) precyzyjnym czujnikiem przemieszczenia,

Położenie graniczne amplitudy siłownika zaprojektowano jako bufor, aby uniknąć wymknięcia się spod kontroli i spowodowania uszkodzeń;

W systemie zastosowano urządzenie przeciwluzowe, wartość siły jest automatycznie centrowana, siła boczna jest zmniejszona, wpływ próby rozciągania o wysokiej częstotliwości jest zmniejszony i poprawia się przebieg testowy.

 

 

 

1.2.2 Siłownik obrotu serwa

Cylinder uruchamiający obrót jest wbudowany w siłownik pionowy.

Maksymalny moment obrotowy: 100Nm.

Kąt obrotu siłownika: ±1080° (jeżeli wymagany jest ciągły obrót należy to wcześniej zgłosić);

Siłownik jest wyposażony w (Duomuchuan) precyzyjny czujnik przemieszczenia.

 

Silnik DD o wysokim momencie obrotowym

 

1.3 Czujniki

Kompozytowy czujnik ściskania i skręcania

 

Czujnik obciążenia rozciągającego i momentu obrotowego: 1700N/100, przeciążalność 110%. Umieszczany na powierzchni stołu warsztatowego za pomocą nakrętki samozabezpieczającej.

Czujnik jest kalibrowany przed dostawą.

 

1.4 Akcesoria testowe. (Opcjonalne urządzenie klienta)

 

 

 

 

     

 

Można zaprojektować zgodnie z wymaganiami użytkownika.

Podaj rysunki interfejsu.

 

NR 3 System kontroli gromadzenia danych

Część sterująca serwomechanizmem składa się z cyfrowego sterownika serwo, przemysłowego komputera sterującego oraz oprogramowania i akcesoriów.

Jednokanałowy, w pełni cyfrowy sterownik serwo (wraz z systemem oprogramowania) jako kontroler systemu. System sterowania D8008 jest stosowany w tym sprzęcie jako niezależnie opracowany zaawansowany system testowy, który może w pełni zapewnić zaawansowanie i niezawodność systemu.

 

3.1 Główna konfiguracja sterownika:

Skalowalna stacja hosta kontrolera D8008 (do 6 kanałów)

Jednostka kondycjonująca sygnał z dwoma czujnikami (siły, przemieszczenia)

Jednostka generująca sygnał

Stacja robocza komputera (komputer marki głównego nurtu, zgodnie z wymaganiami kontrolera D8008) 1

 

 

3.2 Specyfikacje techniczne D8008.

Jednostka sterująca: w pełni cyfrowe sterowanie PIDF z dowolnym sygnałem akwizycji. Częstotliwość sterowania w pętli zamkniętej: 5 kHz;

Zakres częstotliwości: 0,01-1000 Hz, rozdzielczość częstotliwości: 0,001 Hz;

Kształt fali sterującej: fala sinusoidalna, fala trójkątna, fala prostokątna, półfala sinusoidalna, półfala trójkątna, półfala prostokątna, fala ukośna itp.

Tryb sterowania: Można realizować sterowanie siłą i przemieszczeniem w zamkniętej pętli oraz płynne i niezakłócone przełączanie dowolnego trybu sterowania.

Układ posiada funkcje kalibracji czujnika i zerowania.

Za pomocą karty GPIB i komputera w celu uzyskania szybkiego gromadzenia danych, maksymalna prędkość transmisji danych 8M/s;

 

3.3 Funkcje sterownika

Kontroler D8008 jest dostępny z różnorodnym oprogramowaniem i pakietami. Zestawy te spełniają szeroki zakres potrzeb testowych. Co więcej, konstrukcja tych programów jest spójna, a użytkownicy mogą opanować obsługę różnych pakietów w bardzo krótkim czasie;

System kreatora kalibracji w sterowniku prowadzi użytkownika bardziej szczegółowo przez przeprowadzenie kalibracji automatycznej lub kalibracji ręcznej;

W sterowniku zastosowano najbardziej zaawansowaną technologię dynamicznej kontroli testów i akwizycji danych w celu poprawy jakości i dokładności. Takie jak: sterowanie adaptacyjne, automatyczne ustawianie kształtu fali w pętli i kontrola amplitudy, w pełni zapewniają dokładność testu i danych;

Szybki i elastyczny system oprogramowania kontrolera D8008 spełnia szeroki zakres wymagań testowych. Oprogramowanie aplikacji wykorzystuje najmniejsze okno interfejsu, aby wyświetlić całą wymaganą pracę. Wszystkie dane, wykresy i liczby można wymieniać z innymi programami Win, a użytkownicy mogą tworzyć spersonalizowane raporty.

Wysoka rozdzielczość próbkowania ze sprzężeniem zwrotnym i technologia regulacji sygnału sterownika poprawiają jakość danych cyfrowego serwosterownika na nowy poziom. Cały proces bezstopniowej technologii pomiarowej zapewnia dokładne i powtarzalne dane pomiarowe w całym zakresie czujnika;

Kontroler D8008 można łatwo rozbudować, co ułatwia użytkownikom inwestowanie w przyszłe aktualizacje. A wraz z rosnącymi potrzebami użytkowników w zakresie testowania dodaj nowe kanały kontroli, aby chronić inwestycję użytkownika.

Oprogramowanie testowe zapewnia bardzo łatwy sposób konfigurowania i przeprowadzania prostych testów. Automatyczne generowanie kroków testowych w celu uzyskania automatycznej kontroli procesu testowego; Wiele technik kompensacji może zoptymalizować kontrolę, nawet w przypadku trudnych i złożonych testów.

Kanał sterujący sterownika D8008 posiada różnorodne tryby sterowania i umożliwia płynne i niezakłócone przełączanie trybów sterowania. Jednocześnie posiada funkcje rozruchu bez wahań, automatycznego zerowania, zapisywania i przywracania ustawień PID, zapisywania i przywracania plików testowych, automatycznego zbierania danych, zabezpieczania próbek podczas testu itp.

 

3,4 Miękkie. Układ elementów:

 

 

3,5   Komputery i drukarki.

21-calowy wyświetlacz LCD.

Procesor Pentium 2,2 GHz, 8 GB pamięci.

1T + dysk twardy, DVD-RW, klawiatura 101.

System operacyjny Windows 10.

Drukarka HP.

 

4. Główne wskaźniki techniczne

Maksymalna siła testowa: ±1700N;

Maksymalny moment obrotowy: 100Nm

Dokładność siły testowej: w zakresie 2%-100%FS, każdy punkt jest mniejszy niż ±1,0%;

Wahania dynamicznego wskazania siły testowej: 0,5%FS;

Maksymalne przemieszczenie siłownika: ±50mm; Dokładność wskazań ±0,5% FS;

Rozdzielczość przemieszczenia: 0,0001mm

Kąt obrotu siłownika obrotu; + 1080

Rozdzielczość kątowa: 0,001°

Główny przebieg testowy: fala sinusoidalna, fala prostokątna, fala trójkątna, fala ukośna itp.

Częstotliwość testowa: 0,01-30 Hz;

Częstotliwość testowa siłownika obrotu: 0,01-10 Hz;

Przestrzeń testowa: 440*500*650

 

 

Akcesoria testowe: dostosowane do wymagań klienta

Inne: jak opisano powyżej.

 

5. Poufność informacji i danych technicznych

5.1 Niniejszy schemat techniczny należy do danych technicznych naszej firmy i użytkownik przyjmuje na siebie obowiązek zachowania poufności przekazanych przez nas informacji i danych technicznych. Niezależnie od tego, czy ten schemat zostanie przyjęty, czy nie, klauzula ta będzie obowiązywać przez długi czas.

5.2 Jesteśmy również zobowiązani do zachowania poufności informacji technicznych i materiałów dostarczonych przez użytkowników.

 

6. Inne:

1) Zarządzanie projektami:

Kierownik projektu jest odpowiedzialny za koordynację planowania, produkcji i dostawy projektu.

2) Przegląd projektu:

Jeśli użytkownik i kierownik projektu uznają to za konieczne

Oczekiwany czas przeglądu: 1 dzień

3) Projekt systemu:

Firma zajmuje się projektowaniem wszelkich elementów mechanicznych, elektronicznych, hydraulicznych i oprogramowania.

4) Kontrola systemu:

Firma sprawdza, obsługuje i kalibruje system przed wysyłką.

5) Dokumentacja:

Instrukcja obsługi systemu.

Instrukcja obsługi oprogramowania systemowego.

Przewodnik obsługi systemu i powiązane informacje.

Rysunki systemowe do użytku, lista części zamiennych itp.

Certyfikat, lista pakowania.

 

7. Odbiór wstępny i kontrola

Przed wysyłką firma przeprowadzi końcową kontrolę systemu:

Zliczaj wszystkie zakupy użytkowników.

Sprawdź wszystkie funkcje mechaniczne, hydrauliczne, elektroniczne i programowe.

Sprawdź poprawność działania systemu bez obciążenia.

Przed dostawą, jeśli kierownik projektu lub klient uzna to za konieczne, użytkownik zostanie zaproszony do wstępnej akceptacji i kontroli, a także dostarczy próbki. Wszelkie dodatkowe elementy zawarte w odbiorze wstępnym podlegają zatwierdzeniu zarówno przez użytkownika, jak i Kierownika projektu podczas przeglądu projektu.

 

8. Rozpakuj i sprawdź

Nasi inżynierowie serwisu zainstalują i sprawdzą funkcje systemu u użytkownika oraz przeprowadzą szkolenie dla użytkownika. Użytkownik dostarcza próbkę.

 

9. Instalacja

Nasi inżynierowie serwisu zainstalują i sprawdzą funkcje systemu u użytkownika oraz przeprowadzą szkolenie dla użytkownika. Użytkownik dostarcza próbkę.

 

10. Akceptacja i kontrola witryny użytkownika.

Firma będzie współpracować z użytkownikami w celu przeprowadzenia testów akceptacyjnych sprzętu na miejscu.

 

11. Gwarancja

Bezpłatna konserwacja jest świadczona przez 12 miesięcy po instalacji. Wszystkie dostarczone części serwisowane są bezpłatnie w okresie gwarancyjnym. Materiały eksploatacyjne nie są objęte gwarancją.

 

12. Części zamienne i narzędzia: zapewnić odpowiednie narzędzia; Garnitur